Четверг, 25.05.2017, 09:56
Приветствую Вас Гость | RSS

Сделай свой Дом Энергонезависимым!

Получи через 3 минуты на свой емейл 5 ПРАКТИЧЕСКИХ УРОКОВ от профессионала и эксперта в теме.



Растворы.
Для того чтобы применяемый в дело раствор хорошо скреп­лял части кладки и создавал ровную постель для равномер­ной передачи давления от одного камня к другому, он должен: а) хорошо приставать к поверхности камня; б) твердеть в по­ложенный срок и приобретать необходимую прочность. Чтобы раствор отвечал этим требованиям, он должен при­готовляться в строго определенном соответствии составных ча­стей. Части обычно берутся в соответствии к объему, причем объем вяжущего вещества принимается за единицу. Чтобы за­писать соотношение объемов вяжущего и заполнителя их обоз­начают цифрами, между которыми ставят знак двоеточия. Например, если раствор составляется из одной объемной ча­сти извести (1 ведро) и двух объемных частей песка (2 ведра), то такой раствор называют «известковым раствором один к двум» и записывают 1 : 2. В известковых растворах за единицу вяжущего всегда при­нимается объем известкового теста. В цементных растворах за единицу принимается объем цементного порошка.

 Растворы, в которых применен только один сорт вяжуще­го— глина, известь или цемент — называются  п р о с т ы м и. Иногда, например, для экономии цемента, делают слож­ные растворы, где применяются два сорта  вяжущих и  цемент и более дешевая известь. Соотношение объемных частей таких растворов также обо­значается, цифрами; первая цифра относится к объему цемен­та, вторая — к извести и третья—песку. Например, сложный цементно-известковый раствор 1:1:6 состоит из одного ведра цемента, одного ведра известкового теста и шести ведер песка.

В печных работах, в основном, применяется глиняный рас­твор. По своему составу (глина, песок, вода) он не отличается от состава  кирпича, поэтому хорошо переносит нагревание до 800—1000°, не теряет проч­ности и не выделяет вред­ных испарений. Изменяя свой объем от нагрева и ос­тывания одинаково с кирпи­чом, глиняный раствор со­храняет кладку прочной, без трещин. Количество раствора по объему составляет, пример­но,  1/12 от наружного объема печи, или 1/8 объема укла­дываемого кирпича. Кладка, сложенная глиняном растворе, должна иметь тонкие швы 3—5 мм, чтобы раствор не выкрошивался. При выкрошивании раствора в кладке образуются тре­щины, в которые подсасывается воздух, а это нарушает тягу, печь дымит и плохо держит тепло. Чтобы швы были тонкими, необходимо раствор тщательно приготовить: в нем не должно быть крупного песка, комочков глины или посторонних приме­сей. Предварительная подготовка глины на небольшой объем работ заключается в том, что ее сначала (за день—два), зама­чивают, разминая крупные куски и пропуская затем через сито с ячейками не более 3 мм.
Глина легко перемешивается с песком, но, обычно, остаются твердые глиняные комки, которые приходится разминать, при­меняя  или т р а м б о в к у или деревянное весло.



  При ручном приготовлении раствора на деревянном настиле выкладывают в виде прядки отмеренное количество просеянного чистого песка. По оси грядки в середине делают канавку, в которую помещают заготовленную заранее глину в необходимом количестве. После этого глина равномерно закидывается песком с боков грядки и перелопачивается вместе с песком в одну общую массу—раствор.
  При перелопачивании необходимо следить за тем, чтобы все попадающиеся комки глины были разбиты и чтобы в раствор­ попадали камешки или посторонние примеси. Вода добав­ляется по потребности. Перелопачивание производится по длине грядки 3—4 раза. После этого смесь рубится деревянным вес­лом (поперек грядки). Этот процесс повторяется до полного смешения глины и песка в одну однородную массу. При хорошем перемеши­вании не должны отдель­но ощущаться ни комки чистого песка, ни клейкая глина.
     Добавлять воду сле­дует умеренно, так как в жидкой глине разбивать и разминать комки труд­нее. Окончательная до­бавка воды в пределах нужной густоты произво­дится печником уже на рабочем месте.
   Приготовленный раствор надо отгрести в кучу уплотнить удаляя лопатой, и прикрыть, чтобы предохранить его от высы­хания.
   Песок для раствора должен быть предварительно просеян через сито с ячейками 1 —1,5 мм и не содержать примесей ила, извести и т. п. Количество прибавляемого к глине песка зави­сит от жирности глины. Жирные сорта глины принимают песка больше, чем тощие.
 Объем добавляемого песка колеблется от 1/2 до 2 частей на 1 часть глины; чаще это отношение равно 1:1 или 1:2. Раствор считается годным, если шарик, сделанный из него, высохнув не растрескивается, а при падении на пол не рас­сыпается. Если шарик рассыпался, значит раствор содержит избыток песка. Такой раствор называется «тощим». При излишне «жирном» растворе (избыток глины) вы­сушенный шарик дает трещины по поверхности, а лепешки растрескиваются по краям.




 На рис. 14 показан внешний вид хорошего и плохого глиняного растворов.
 Хорошо перемешанный глиняный раствор похож на густую  сметану, он легко сползает с железной лопатки, но не должен на ней растекаться.
 Для заготовки глиняного раствора ручным способом при большем объеме печных работ может быть применен способ мастера Корнеева. Установка для приготовления раствора состоит из трех ящиков, размером 1,6х1,2х0,35 м каждый, рас­положенных рядом, но на разной высоте, - ступенчатым поряд­ком.


 За сутки до употребления в дело хорошо раздробленную глину загружают в верхний ящик и замачивают, т. е. заливают водой и, перемешивая лопатой, доводят до жид­кого состояния. Отсюда разжиженная глина через специальное отверстие поступает в задний ящик через металлическую сетку, положенную на него сверху. Сетка с ячейками 3X4 мм натяги­вается   на деревянную рамку размером 1,6 X 0,7 м. На сет­ке  задерживаются  не растворившиеся  куски  глины, кото­рые снова загружаются в верх­ний  ящик. В среднем  ящике чистая  глина  отстаивается, а излишек  воды  переливается ведрами в верхний  ящик. От­стоявшаяся глина сливается   в нижний ящик, где в нее добав­ляют песок, просеянный  через  сито  с отверстиями  1—1,5 мм и замешивают. Этот способ приготовления раствора  особенно удобен  при тощих глинах, быстро растворяющихся в воде. Общий вид и размеры деревянной мешалки показаны на рис. 16.


 Сквозные отверстия устраиваются для лучшего пере­мешивания массы при движении мешалки и для облегчения ее веса. Если нужно большое количество раствора, то его приготав­ливают в механических растворомешалках, песок также просе­ивается на механических ситах, очищающих его от вредных при­месей и производящих отбор песка нужного размера. Общий вид растворомешалки изображен на рис. 17.



Ков­шом 8, который поднимается по направляющим, материалы по­даются в барабан мешалки 6, вода добавляется из верхнего бачка 7, В барабане происходит перемешивание при помощи вращающегося вала с насаженными на нем лопастями или при помощи вращения самого барабана. После перемешивания рас­твор через съемную решетку 5 поступает в разгрузочный бункер 4 и затем по наклонному желобу 3 на металлическую сет­ку 2. Здесь задерживаются посторонние примеси, а раствор по­падает в растворный ящик 1. Механическое приготовление раствора обеспечивает более высокое его качество и гораздо производительнее. Одна раство­ромешалка емкостью барабана 150 л может заготовить в час около 1 м3 раствора.

 Известковый раствор применяется в печном деле для кладки фундаментов. Он приготовляется в составе от 1: 2 до 1:4. Как правило, потребность в известковом растворе при печных рабо­тах бывает невелика, поэтому он приготовляется вручную. Ручное приготовление небольших порций производят в ящиках-корытах. Известковое тесто разбавляется в корыте водой до состоя­ния жидкой сметаны; затем понемногу добавляют песок в необ­ходимом по составу количестве. Смесь все время перемеши­вается специальными гребками, с добавлением воды до тре­буемой пластичности. Раствор может быть приготовлен заранее до употребления в дело; качество его от этого только улучшится. Срок схваты­вания известкового раствора от двух до семи суток. Окончание твердения—один—два года. Количество добавляемого  песка составляет,  в  зависимости от качества извести, от 2 до 4 частей на 1 часть теста.
 Цементный раствор твердеет и на воздухе, и в воде. Он при­меняется в печном деле в более ответственных местах, напри­мер, при кладке фундаментов, подвергающихся влиянию сырос­ти или воды (грунтовые воды и пр.) или несущих большую на­грузку. Применяют его также для ускорения работ ввиду его быстрого схватывания. Прочность  цементного   раствора  зависит от  его  жирности. Срок начала  схватывания  цементного   раствора — от  полу­часа до часа, поэтому приготовление ело должно быть приуро­чено к самому началу работ по кладке. Чтобы не вызвать преждевременного схватывания, цемент сначала смешивается с песком; вода добавляется только перед самым употреблением раствора в работу. Ручное приготовление цементного раствора производится аналогично глиняному. Перелопачивание делают несколько раз—до получения совершенно однородной смеси, в которой не должно быть отдельных крупинок цемента. Обычно эту работу 34 производят двое рабочих  (рис.  18).



Для лучшего перелопачи­вания следует употреблять лопаты с прорезями. Вода добавляется перед самой кладкой. Добавлять воду сле­дует осторожно, небольшими порциями, чтобы не сделать рас­твор слишком жидким, так как при схватывании и уплотнении он обычно выделяет влагу. Соотношение песка и цемента в этих растворах бывает от 1: 3 до 1:6.

 Смешанные растворы изготовляются на двух вяжущих, на­пример, цементе и извести — известково-цементные растворы. Потребность в них возникает в тех случаях, когда хотят уско­рить или усилить действие более слабого вяжущего (извести), но из-за экономии не переходят целиком на более прочный и водоупорный сорт вяжущего (цемент). Состав известково-цементного раствора для печных работ принимается порядка 1:2: 16 или 1:0,8: 7 (цемент, известь, песок). Применяют так­же и цементноглиняные растворы. Глина повышает плотность раствора и его пластичность.
 Жароупорный бетон отличается от обычного тем, что он не разрушается под действием высоких температур (от 300 до 1400°). В состав жароупорной бетонной смеси входят портланд­цемент, щебень из огнеупорного кирпича, песок из огнеупорного кирпича и пылевидные тонкомолотые добавки. В печном деле бетон и жароупорный бетон применяются при изготовлении сборно-блочных отопительных печей. Первый идет на приготовление блоков (отдельных составных частей) фундаментов, а из жароупорного бетона изготовляют блоки са­мой отопительной печи.


Если страница Вам понравилась - поделитесь ссылкой на нее с Вашими знакомыми в социальных сетях:

Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0
Наш канал на Youtube:
Присоединяйтесь:
Дом Термос Практика
Быстрое снижение теплопотерь в любом доме