Четверг, 25.05.2017, 09:57
Приветствую Вас Гость | RSS

Сделай свой Дом Энергонезависимым!

Получи через 3 минуты на свой емейл 5 ПРАКТИЧЕСКИХ УРОКОВ от профессионала и эксперта в теме.



СООРУЖЕНИЕ ПЕЧЕЙ ПОВЫШЕННОГО ПРОГРЕВА, КУХОННЫХ ПЛИТ И КОМБИНИРОВАННЫХ ОЧАГОВ

Кладка каркасных печей Каркасные печи отличаются некоторыми особенностями со­оружения. Каркас обычно состоит из отдельных рам, соединяе­мых поясками из полосовой стали на болтах. Работа начинает­ся со сборки каркаса. Если печь будет стоять на деревянном полу, то под каркасом он должен быть обит кровельной сталью по войлоку, пропитанному глиняным раствором или по листо­вому асбесту. Каркасная печь должна стоять на четырех нож­ках и иметь правильную форму. На полку уголка нижней обвязки укладывают стальной лист (дно) или лист асбофанеры, а с передней стороны встав­ляется нижний металлический лист (толщиной в 1 мм) с то­почной и поддувальной дверцами. Для укрепления дверец, рамки их соединяются болтами со стальными полосками, рас­положенными сзади металлического щита. Затем с боков и сза­ди вставляют готовые листы облицовки (листовая сталь или асбофанера) и начинают кирпичную кладку нижней части пе­чи. Кладка плотно прижимает облицовочные листы к каркасу. Если для облицовки используется листовая сталь, то кладку кирпича следует вести особенно тщательно, придерживая свободной рукой стенку облицовки снаружи (чтобы избежать выпучивания). На внутренней поверхности облицовочных ли­стов должны быть заранее укреплены клямеры, закладывае­мые в швы кладки. Выполнив кладку нижней части печи (из огнеупорного кирпича), снова устанавливают облицовочные листы и продолжа­ют кладку до верха. Облицовочные листы могут быть из ли­стовой кровельной стали или из асбофанеры Асбофанера не является дефицитным материалом. Нарезанная по шаблону, она удобно упаковывается и перевозится. Серая асбофанера покрывается алюминиевой краской, со­стоящей из алюминиевого порошка, разведенного на асфальто­вом лаке № 177. Для окраски каркаса берут: лака — 50%, алю­миния— 20% и бензина — 10%. Перед окраской поверхность асбофанеры полируют наждачным камнем; каркас очищается металлической щеткой. Присоединение печи к стенному дымоходу производится через дымовой патрубок с задвижкой. Патрубок изготавливается из листовой стали. Сборная конструкция печи облегчает производство в ней ремонтных работ. Снимая верхнюю обвязку, каркаса и верх­ний облицовочный лист, можно, разобрав перекрышу печи (два верхних ряда кладки), получить доступ для осмотра кладки или замены ее отдельных частей. При разборке печи все операции идут в порядке, обратном тому, который прини­мался при сборке. Ремонт кладки топливника может произво­диться через топочную дверцу. Изготовить каркасную печь несложно. Это можно организовать на больших строительных площадках, если есть меха­нические мастерские. Каркасы могут быть выполнены сбор­ными.

 § 2. Изготовление и сборка блочных печей
Основной частью работы при сооружении сборноблочных печей является изготовление самих блоков. Основным вяжу­щим материалом для изготовления блоков является портланд­цемент; в качестве заполнителей используют кирпичный ще­бень, кирпичный песок и тонкомолотые добавки шамотного по­рошка, кирпичного боя, кварцевого песка. Дли бетонов, идущих на футеровку топливников (при высо­ких температурах до 1400°), используются глиноземистые це­менты или огнеупорные глины в порошкообразном состоянии. Для приготовления бетона пользуются бетономешалками и растворомешалками. Для получения кирпичного песка и щеб­ня пользуются дробилкой, через которую пропускают кирпич­ный бой. В дальнейшем полученную смесь пропускают через сито с отверстиями в 5 мм. При небольшом объеме работ эти операции производятся вручную. Для изготовления  блоков пользуются разборными деревян­ными или металлическими формами. Металлическая наружная опалубочная форма сваривается из листовой и полосовой стали. Вкладыши делаются металлическими или деревянными, обитыми кровельной сталью по плоскостям,  участвующим  в формовке. Внутренняя поверхность форм перед закладкой бетона в них смазывается мылом, автолом или машинным маслом. Вкладыши перед употреблением обвертывают бумагой, ис­пользуя негодные бумажные мешки из-под цемента. Вкладыши вынимают из блоков (при работе вручную) че­рез 4—6 час после заполнения форм бетоном. Внутренняя опа­лубка снимается через 12—15 час, боковая опалубка через двое суток после заливки. Формирование блоков лучше всего производить на специальном виброформовочном станке, где происходит необходимое уплотнение бетонной массы. После уплотнения массы можно немедленно снимать опалубочные формы. Переносить блоки в пределах мастерской можно после двух­суточного их твердения; переносить блоки без поддонов разре­шается только через 5—6 дней. Транспортировку блоков можно производить через 15 – 20 дней, когда бетон постигнет прочности, равной 60 - 70%  от проектной. Укладывая блоки на автомашины для перевозки, их необ­ходимо переложить стружками пли соломой. Отверстия, пред­назначенные для установки печных приборов при формовке, должны быть заложены красным кирпичом, который удаляется только перед установкой блока в дело. Блоки могут быть армированы проволокой диаметром 4— 6 мм. Арматура блока увеличивает его механическую  прочность.

§ 3. Внешняя отделка
Отделка печей повышенного прогрева может производиться любым из принятых способов; изразцами, глазурованными плит­ками, асбестоцементными плитками с отполированной внешней стороной, разрезкой наружных поверхностей блоков рустиками со швами  вразбежку, эмалевыми красками, нанесенными на блоки после схватывания бетона, выдерживающими температу­ру 120—150°, цементными колерными покрытиями с последую­щей шлифовкой, шпаклевкой или штукатуркой печи после ее оборки. Цветная шпаклевка может быть приготовлена по следующе­му рецепту: глина огнеупорная или обычная 1—2 кг, мел молотый 8— 10 кг, 8—10-процентный раствор казеинового клея 7—5 л; олифа 150—200 г, краска сухая—в зависимости от требуемого оттенка. Сухую краску и казеиновый клей растворяют в воде отдель­но, после чего оба состава смешивают и к ним прибавляют сначала олифу, а затем мел и глину. Состав перемешивают до получения однородной  пасты. Цветная асбофанера заготавливается листами по размерам блоков печей, толщиной 5 мм с концами, утолщенны­ми до 15 мм. Листы асбофанеры закладываются в формы и бе­тонируются. Швы затираются асбестоцементом, а поверхность асбофанеры шлифуется. Цветной цементный слой наносится на наружную поверхность печи. После затвердевания его шлифуют. Состав и количество красителей для цветных цементных об­лицовок определяются нужным цветом или рисунком: темный цвет—портландцемент 10 частей (весовых), мел 3 части, охра 1 часть; коричневый цвет—портландцемент 10 час­тей, умбра 0,8 части; светло-розовый цвет—портландцемент 10 частей, мел 2 части, сурик железный 0,8 части; под  красный мрамор—красный цемент 60%, белый цемент 15%, желтый це­мент 10%, серый цемент 15%. Мелкий текущий ремонт сборноблочных печей сводится к удалению волосяных трещин на облицовочной поверхности или  в теле самого блока. Чтобы проверить, есть ли сквозные трещины, надо закрыть дымовую задвижку топящейся печи. Если  трещин нет, то дым будет выбиваться только через дверцы, а если есть, то дым будет проходить через трещины. Заменить ко­лосниковую решетку или сменить футеровку топливника можно через топочную дверцу. При случайных завалах надо сиять верхний блок печи и проверить все дымообороты. После ре­монта блок ставится на место. Производство ремонта в сборно-блочных печах, благодаря возможности разборки, весьма об­легчено.
 § 4.  Кладка кухонных плит и комбинированных очагов
Кирпичная кладка ведется обычным путем с разделением огнеупорных слоев от обычных. На соответствующих порядов­ках устанавливаются духовые шкафы, термосы, водогрейные коробки и другое  оборудование. Под духовым шкафом или термосом необходимо сделать прочистное отверстие с дверкой. Верхний ряд кладки перед ук­ладкой чугунной плиты выравнивается, а верхняя сторона ду­хового шкафа: покрывается слоем глины, чтобы листовая сталь не перекалялась. Устанавливая змеевики для нагрева воды или котлы для водяного отопления, между ними и кладкой надо ос­тавлять проворы. Прозоры заделываются асбестом. Трубы, про­ходящие через кирпичные стенки, должны быть снабжены обой­мами из листовой стали с уплотнением асбестом. Особое внимание следует обращать на тщательность выпол­нения работ по кладке оводов в перекрытиях топливников и в русских печах, а также на установку тяжелого оборудования: массивных топочных и поддувальных дверец и дверец для пара в каменках. Их следует крепить к каркасу печи поперечными связями с поясами или стойками каркаса. Если плита или очаг устанавливаются на деревянном полу, то его предварительно выстилают досками, подложив под них  войлок, смоченный в глиняном растворе. Настил сверху покры­вают листом кровельной стали. Пищеварные и комбинированные печи постоянно требуют текущего ремонта. Объясняется это непрерывной эксплуатацией их в течение всего года, наличием многих подвижных частей (дверок), механическим воздействиям со стороны (ударам кот­лами, кастрюлями и т. д.). Перекладка или исправление кладки топливника и дымохо­дов делаются со снятой чугунной плитой.


Если страница Вам понравилась - поделитесь ссылкой на нее с Вашими знакомыми в социальных сетях:

Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0
Наш канал на Youtube:
Присоединяйтесь:
Дом Термос Практика
Быстрое снижение теплопотерь в любом доме