СООРУЖЕНИЕ ПЕЧЕЙ ПОВЫШЕННОГО ПРОГРЕВА, КУХОННЫХ ПЛИТ И КОМБИНИРОВАННЫХ ОЧАГОВ
Кладка каркасных печей Каркасные печи отличаются некоторыми особенностями сооружения. Каркас обычно состоит из отдельных рам, соединяемых поясками из полосовой стали на болтах. Работа начинается со сборки каркаса. Если печь будет стоять на деревянном полу, то под каркасом он должен быть обит кровельной сталью по войлоку, пропитанному глиняным раствором или по листовому асбесту. Каркасная печь должна стоять на четырех ножках и иметь правильную форму. На полку уголка нижней обвязки укладывают стальной лист (дно) или лист асбофанеры, а с передней стороны вставляется нижний металлический лист (толщиной в 1 мм) с топочной и поддувальной дверцами. Для укрепления дверец, рамки их соединяются болтами со стальными полосками, расположенными сзади металлического щита. Затем с боков и сзади вставляют готовые листы облицовки (листовая сталь или асбофанера) и начинают кирпичную кладку нижней части печи. Кладка плотно прижимает облицовочные листы к каркасу. Если для облицовки используется листовая сталь, то кладку кирпича следует вести особенно тщательно, придерживая свободной рукой стенку облицовки снаружи (чтобы избежать выпучивания). На внутренней поверхности облицовочных листов должны быть заранее укреплены клямеры, закладываемые в швы кладки. Выполнив кладку нижней части печи (из огнеупорного кирпича), снова устанавливают облицовочные листы и продолжают кладку до верха. Облицовочные листы могут быть из листовой кровельной стали или из асбофанеры Асбофанера не является дефицитным материалом. Нарезанная по шаблону, она удобно упаковывается и перевозится. Серая асбофанера покрывается алюминиевой краской, состоящей из алюминиевого порошка, разведенного на асфальтовом лаке № 177. Для окраски каркаса берут: лака — 50%, алюминия— 20% и бензина — 10%. Перед окраской поверхность асбофанеры полируют наждачным камнем; каркас очищается металлической щеткой. Присоединение печи к стенному дымоходу производится через дымовой патрубок с задвижкой. Патрубок изготавливается из листовой стали. Сборная конструкция печи облегчает производство в ней ремонтных работ. Снимая верхнюю обвязку, каркаса и верхний облицовочный лист, можно, разобрав перекрышу печи (два верхних ряда кладки), получить доступ для осмотра кладки или замены ее отдельных частей. При разборке печи все операции идут в порядке, обратном тому, который принимался при сборке. Ремонт кладки топливника может производиться через топочную дверцу. Изготовить каркасную печь несложно. Это можно организовать на больших строительных площадках, если есть механические мастерские. Каркасы могут быть выполнены сборными.
§ 2. Изготовление и сборка блочных печей
Основной частью работы при сооружении сборноблочных печей является изготовление самих блоков. Основным вяжущим материалом для изготовления блоков является портландцемент; в качестве заполнителей используют кирпичный щебень, кирпичный песок и тонкомолотые добавки шамотного порошка, кирпичного боя, кварцевого песка. Дли бетонов, идущих на футеровку топливников (при высоких температурах до 1400°), используются глиноземистые цементы или огнеупорные глины в порошкообразном состоянии. Для приготовления бетона пользуются бетономешалками и растворомешалками. Для получения кирпичного песка и щебня пользуются дробилкой, через которую пропускают кирпичный бой. В дальнейшем полученную смесь пропускают через сито с отверстиями в 5 мм. При небольшом объеме работ эти операции производятся вручную. Для изготовления блоков пользуются разборными деревянными или металлическими формами. Металлическая наружная опалубочная форма сваривается из листовой и полосовой стали. Вкладыши делаются металлическими или деревянными, обитыми кровельной сталью по плоскостям, участвующим в формовке. Внутренняя поверхность форм перед закладкой бетона в них смазывается мылом, автолом или машинным маслом. Вкладыши перед употреблением обвертывают бумагой, используя негодные бумажные мешки из-под цемента. Вкладыши вынимают из блоков (при работе вручную) через 4—6 час после заполнения форм бетоном. Внутренняя опалубка снимается через 12—15 час, боковая опалубка через двое суток после заливки. Формирование блоков лучше всего производить на специальном виброформовочном станке, где происходит необходимое уплотнение бетонной массы. После уплотнения массы можно немедленно снимать опалубочные формы. Переносить блоки в пределах мастерской можно после двухсуточного их твердения; переносить блоки без поддонов разрешается только через 5—6 дней. Транспортировку блоков можно производить через 15 – 20 дней, когда бетон постигнет прочности, равной 60 - 70% от проектной. Укладывая блоки на автомашины для перевозки, их необходимо переложить стружками пли соломой. Отверстия, предназначенные для установки печных приборов при формовке, должны быть заложены красным кирпичом, который удаляется только перед установкой блока в дело. Блоки могут быть армированы проволокой диаметром 4— 6 мм. Арматура блока увеличивает его механическую прочность.
§ 3. Внешняя отделка
Отделка печей повышенного прогрева может производиться любым из принятых способов; изразцами, глазурованными плитками, асбестоцементными плитками с отполированной внешней стороной, разрезкой наружных поверхностей блоков рустиками со швами вразбежку, эмалевыми красками, нанесенными на блоки после схватывания бетона, выдерживающими температуру 120—150°, цементными колерными покрытиями с последующей шлифовкой, шпаклевкой или штукатуркой печи после ее оборки. Цветная шпаклевка может быть приготовлена по следующему рецепту: глина огнеупорная или обычная 1—2 кг, мел молотый 8— 10 кг, 8—10-процентный раствор казеинового клея 7—5 л; олифа 150—200 г, краска сухая—в зависимости от требуемого оттенка. Сухую краску и казеиновый клей растворяют в воде отдельно, после чего оба состава смешивают и к ним прибавляют сначала олифу, а затем мел и глину. Состав перемешивают до получения однородной пасты. Цветная асбофанера заготавливается листами по размерам блоков печей, толщиной 5 мм с концами, утолщенными до 15 мм. Листы асбофанеры закладываются в формы и бетонируются. Швы затираются асбестоцементом, а поверхность асбофанеры шлифуется. Цветной цементный слой наносится на наружную поверхность печи. После затвердевания его шлифуют. Состав и количество красителей для цветных цементных облицовок определяются нужным цветом или рисунком: темный цвет—портландцемент 10 частей (весовых), мел 3 части, охра 1 часть; коричневый цвет—портландцемент 10 частей, умбра 0,8 части; светло-розовый цвет—портландцемент 10 частей, мел 2 части, сурик железный 0,8 части; под красный мрамор—красный цемент 60%, белый цемент 15%, желтый цемент 10%, серый цемент 15%. Мелкий текущий ремонт сборноблочных печей сводится к удалению волосяных трещин на облицовочной поверхности или в теле самого блока. Чтобы проверить, есть ли сквозные трещины, надо закрыть дымовую задвижку топящейся печи. Если трещин нет, то дым будет выбиваться только через дверцы, а если есть, то дым будет проходить через трещины. Заменить колосниковую решетку или сменить футеровку топливника можно через топочную дверцу. При случайных завалах надо сиять верхний блок печи и проверить все дымообороты. После ремонта блок ставится на место. Производство ремонта в сборно-блочных печах, благодаря возможности разборки, весьма облегчено.
§ 4. Кладка кухонных плит и комбинированных очагов
Кирпичная кладка ведется обычным путем с разделением огнеупорных слоев от обычных. На соответствующих порядовках устанавливаются духовые шкафы, термосы, водогрейные коробки и другое оборудование. Под духовым шкафом или термосом необходимо сделать прочистное отверстие с дверкой. Верхний ряд кладки перед укладкой чугунной плиты выравнивается, а верхняя сторона духового шкафа: покрывается слоем глины, чтобы листовая сталь не перекалялась. Устанавливая змеевики для нагрева воды или котлы для водяного отопления, между ними и кладкой надо оставлять проворы. Прозоры заделываются асбестом. Трубы, проходящие через кирпичные стенки, должны быть снабжены обоймами из листовой стали с уплотнением асбестом. Особое внимание следует обращать на тщательность выполнения работ по кладке оводов в перекрытиях топливников и в русских печах, а также на установку тяжелого оборудования: массивных топочных и поддувальных дверец и дверец для пара в каменках. Их следует крепить к каркасу печи поперечными связями с поясами или стойками каркаса. Если плита или очаг устанавливаются на деревянном полу, то его предварительно выстилают досками, подложив под них войлок, смоченный в глиняном растворе. Настил сверху покрывают листом кровельной стали. Пищеварные и комбинированные печи постоянно требуют текущего ремонта. Объясняется это непрерывной эксплуатацией их в течение всего года, наличием многих подвижных частей (дверок), механическим воздействиям со стороны (ударам котлами, кастрюлями и т. д.). Перекладка или исправление кладки топливника и дымоходов делаются со снятой чугунной плитой.
